MSDS (Material Safety Data Sheet), có nghĩa là Bảng dữ liệu an toàn hóa chất, cũng có thể được dịch là Bảng dữ liệu an toàn hóa chất hoặc Sách dữ liệu an toàn hóa chất. Ở các nước châu Âu, MSDS, còn được gọi là SDS, là tài liệu của các nhà sản xuất và nhập khẩu hóa chất để giải thích các tính chất vật lý và hóa học của hóa chất (ví dụ: giá trị pH, điểm chớp cháy, tính dễ cháy, phản ứng, v.v.) và các mối nguy hiểm có thể gây ra cho sức khỏe người dùng (ví dụ: gây ung thư, gây quái thai, v.v.) bao gồm tổng cộng 16 nội dung.

1.Hóa chất và nhận dạng công ty: Chủ yếu đại diện cho tên hóa chất, tên nhà sản xuất, địa chỉ, mã zip, số điện thoại, số điện thoại khẩn cấp, fax và địa chỉ email.

2.Thông tin thành phần nguy hiểm: cho biết hóa chất là tinh khiết hay hỗn hợp, bao gồm tất cả các chất nguy hiểm với hàm lượng trên 1% và các chất gây ung thư trên 0,1%. Trong trường hợp hóa chất tinh khiết, tên hóa học hoặc tên thương mại và tên chung phải được cung cấp; Đối với hỗn hợp, nồng độ hoặc phạm vi nồng độ của các thành phần nguy hiểm nên được đưa ra. Cho dù đó là hóa chất tinh khiết hoặc hỗn hợp, nếu nó chứa các thành phần độc hại, bạn nên cung cấp số đăng ký chỉ số tiêu hóa hóa học (CAS No.

3.Nhận dạng mối nguy: Tóm tắt các mối nguy hiểm quan trọng nhất của hóa chất và tác động của chúng đối với sức khỏe, chủ yếu bao gồm thông tin về các loại mối nguy hiểm, con đường xâm nhập, mối nguy hiểm về sức khỏe, mối nguy về môi trường, nguy cơ cháy nổ, v.v.

4.Biện pháp sơ cứu: Phương pháp tự cứu hoặc hỗ trợ lẫn nhau trong trường hợp chấn thương không mong muốn (ví dụ: hít phải, nuốt phải, tiếp xúc với mắt, điều trị da-da).

5.Biện pháp phòng cháy chữa cháy: chủ yếu thể hiện các mối nguy vật lý và hóa học đặc biệt của hóa chất, phương tiện chữa cháy áp dụng, tác nhân chữa cháy không áp dụng và bảo vệ cá nhân của lính cứu hỏa, bao gồm các đặc tính nguy hiểm, phương tiện và phương pháp chữa cháy, biện pháp phòng ngừa chữa cháy, v.v.

6.mạc đường ruột muqueuses digestives (Xử lý khẩn cấp rò rỉ): Quy trình làm sạch rò rỉ nhỏ và lớn và các quy định cụ thể xung quanh rò rỉ hóa chất.

7.Xử lý và lưu trữ: Cung cấp thông tin về lưu trữ an toàn và sử dụng an toàn vật liệu.

8.Kiểm soát tiếp xúc/Bảo vệ cá nhân: Các phương pháp và phương tiện bảo vệ được sử dụng để bảo vệ người lao động khỏi các nguy cơ hóa học trong quá trình sản xuất, xử lý, xử lý và sử dụng hóa chất, bao gồm găng tay, quần áo, kính bảo hộ và bảo vệ hô hấp.

9.Tính chất vật lý và hóa học: Nó chủ yếu mô tả sự xuất hiện và tính chất vật lý và hóa học của hóa chất, bao gồm sự xuất hiện và tính chất, pH, điểm sôi, điểm nóng chảy, mật độ tương đối (nước=1), mật độ hơi tương đối (không khí=1), áp suất hơi bão hòa, nhiệt độ đốt, nhiệt độ tới hạn, áp suất tới hạn, số lượng kết nối octanol/độ ẩm, điểm chớp cháy, nhiệt độ bắt lửa, giới hạn nổ, độ hòa tan, sử dụng chính và một số tính chất lý hóa đặc biệt khác.

10.Tính ổn định và phản ứng: đại diện cho các chất ổn định, nguyên nhân gây mất ổn định và không tương thích, bao gồm sự ổn định, chất bị cấm, các điều kiện cần tránh tiếp xúc, nguy cơ trùng hợp và các sản phẩm phân hủy.

11.Thông tin độc tính: Cung cấp thông tin độc tính về hóa chất, bao gồm độc tính cấp tính (LD50, LD50), kích ứng, nhạy cảm, độc tính bán cấp và mãn tính, gây đột biến, gây quái thai, gây ung thư, v.v.

12.Thông tin sinh thái: Chủ yếu đề cập đến các tác động môi trường và sinh thái, hành vi và kết quả của hóa chất, bao gồm các tác động sinh học (ví dụ: LD50, LD50), khả năng phân hủy sinh học, tích lũy sinh học, di cư môi trường và các tác động môi trường có hại khác.

13.Cân nhắc xử lý: đề cập đến các phương pháp xử lý an toàn bao gồm các phương pháp xử lý và cân nhắc đối với bao bì bị ô nhiễm hóa chất và các hóa chất không có giá trị sử dụng.

14.Thông tin vận chuyển: Chủ yếu là phân loại và đánh số bao bì hóa chất, yêu cầu vận chuyển và quy định vận chuyển trong và ngoài nước, bao gồm số hàng hóa nguy hiểm, loại bao bì, dấu hiệu đóng gói, phương pháp đóng gói, số Liên Hợp Quốc và cân nhắc vận chuyển.

5.Thông tin quy định: Chủ yếu là các quy định và tiêu chuẩn pháp lý về quản lý hóa chất và các quy định của EPA và OSHA liên quan đến CITES.

16.Thông tin khác: Chủ yếu cung cấp các thông tin khác quan trọng đối với an ninh như tài liệu tham khảo, thời gian hoàn thành biểu mẫu, bộ phận hoàn thành biểu mẫu, đơn vị xem xét dữ liệu, v.v.

Nói chung, MSDS được sử dụng để xác định xem hàng hóa có phù hợp để vận chuyển bằng đường biển hay không và phương thức vận chuyển thích hợp nào được sử dụng để đảm bảo an toàn vận chuyển. Khi đặt một lô hàng xuất khẩu cụ thể, người vận chuyển (công ty vận chuyển) sẽ yêu cầu MSDS, được yêu cầu bởi tất cả những người tiếp xúc hoặc có thể tiếp xúc với lô hàng, bao gồm cả người bốc xếp, nhân viên kho/kho, v.v. Người vận hành phải tuân theo các hướng dẫn và hướng dẫn của MSDS để vận hành và xử lý đúng cách, đặc biệt là trong các trường hợp khẩn cấp như hư hỏng bao bì và rò rỉ, rất khó để hiểu tình huống mà không có MSDS, điều này sẽ trì hoãn việc cứu hộ và hành động mù quáng sẽ dẫn đến hậu quả nghiêm trọng.

16 nội dung của MSDS được xuất bản bởi các cơ quan có thẩm quyền là rất chính xác, chẳng hạn như Viện Công nghiệp Hóa chất Thượng Hải có thể xuất bản. Nhưng bây giờ về cơ bản là các nhà sản xuất tự chuẩn bị MSDS, độ chính xác không cao, vì vậy nhiều khi cần phải tham khảo giấy chứng nhận để xác định xem đó là hàng hóa thông thường hay nguy hiểm. Trong thương mại thực tế và vận chuyển các sản phẩm hóa chất, độ chính xác của MSDS là rất quan trọng. Nó là phổ biến cho các nhà sản xuất để chuẩn bị MSDS của riêng họ không chính xác, làm cho nhiều mối nguy hiểm tiềm ẩn khi đánh giá bản chất của hàng hóa. Vì MSDS không chính xác có thể không phản ánh chính xác các đặc tính của hóa chất, nó có thể dẫn đến tính toán sai lầm về việc hàng hóa có phù hợp để vận chuyển bằng đường biển hay không và phương thức vận chuyển nào được sử dụng.

Khi đặt hàng, hàng hóa được cho là được xử lý theo yêu cầu vận chuyển hàng nguy hiểm có thể được vận chuyển như hàng hóa thông thường nếu người vận chuyển hành động theo MSDS không chính xác và ngược lại. Điều này không chỉ vi phạm luật giao thông mà còn gây ra rủi ro đáng kể cho an toàn giao thông. Ví dụ, nếu một tai nạn xảy ra trong quá trình vận chuyển và MSDS không chính xác không thể cung cấp cho nhân viên cứu hộ thông tin chính xác, chẳng hạn như khi hóa chất bị rò rỉ, nhân viên cứu hộ sẽ gặp khó khăn trong việc thực hiện các biện pháp đối phó hiệu quả nếu không rõ loại nguy hiểm và phương tiện chữa cháy thích hợp.

MSDS không chính xác cũng có thể ngăn cản người vận hành vận hành đúng cách trong quá trình xử lý, xử lý và lưu trữ. Ví dụ, đối với một số hóa chất yêu cầu điều kiện bảo quản đặc biệt, nếu MSDS không được giải thích chính xác, nó có thể dẫn đến việc bảo quản không đúng cách, dẫn đến phản ứng hóa học và tai nạn an toàn. Khi nói đến kiểm soát phơi nhiễm và bảo vệ cá nhân, MSDS sai có thể khiến người lao động sử dụng thiết bị bảo hộ không phù hợp và do đó không thể tự bảo vệ mình một cách hiệu quả khỏi các mối nguy hóa chất.

Đối với các biện pháp để xác định xem hàng hóa thông thường là hàng nguy hiểm, mặc dù nó có thể bù đắp cho sự không chính xác của MSDS do nhà sản xuất tự chuẩn bị, nhưng cũng có một số hạn chế. Một mặt, có thể mất thêm thời gian và chi phí để có được giấy chứng nhận đánh giá; Mặt khác, có thể có sự khác biệt về tiêu chuẩn và phương pháp thử nghiệm giữa các cơ quan chứng nhận khác nhau, điều này cũng có thể dẫn đến sự không nhất quán trong kết quả đánh giá.

Tóm lại, MSDS đóng một vai trò không thể thiếu trong sản xuất, vận chuyển, lưu trữ và xử lý khẩn cấp các sản phẩm hóa chất, nhưng tình trạng không chính xác hiện tại của MSDS do nhà sản xuất chuẩn bị đã ảnh hưởng nghiêm trọng đến chức năng của nó và các biện pháp cần được thực hiện để cải thiện độ chính xác của MSDS để đảm bảo rằng các hoạt động liên quan đến ngành công nghiệp hóa chất được tiến hành an toàn và có trật tự.

Trong thương mại thực tế và vận chuyển các sản phẩm hóa chất, độ chính xác của MSDS là rất quan trọng. Không có gì lạ khi các nhà sản xuất không chuẩn bị chính xác MSDS của riêng họ, điều này khiến nhiều rủi ro tiềm ẩn khi đánh giá bản chất của hàng hóa. Vì MSDS không chính xác có thể không phản ánh chính xác các đặc tính của hóa chất, nó có thể dẫn đến tính toán sai lầm về việc hàng hóa có phù hợp để vận chuyển bằng đường biển hay không và phương thức vận chuyển nào được sử dụng.

Khi đặt hàng, nếu người vận chuyển dựa vào MSDS không chính xác, hàng hóa có thể được vận chuyển như hàng hóa thông thường cần được xử lý theo yêu cầu vận chuyển hàng nguy hiểm và ngược lại. Điều này không chỉ vi phạm luật giao thông mà còn gây ra rủi ro đáng kể cho an toàn giao thông. Ví dụ, nếu một tai nạn xảy ra trong quá trình vận chuyển và MSDS không chính xác không thể cung cấp cho nhân viên cứu hộ thông tin chính xác, chẳng hạn như khi hóa chất bị rò rỉ, nhân viên cứu hộ sẽ gặp khó khăn trong việc thực hiện các biện pháp đối phó hiệu quả nếu không rõ loại nguy hiểm và phương tiện chữa cháy thích hợp.

MSDS không chính xác cũng có thể ngăn cản người vận hành vận hành đúng cách trong quá trình xử lý và lưu trữ. Ví dụ, đối với một số hóa chất yêu cầu điều kiện bảo quản đặc biệt, nếu MSDS không được giải thích chính xác, nó có thể dẫn đến việc bảo quản không đúng cách, dẫn đến phản ứng hóa học và tai nạn an toàn. Khi nói đến kiểm soát phơi nhiễm và bảo vệ cá nhân, MSDS sai có thể khiến người lao động sử dụng thiết bị bảo vệ không phù hợp và do đó không thể tự bảo vệ mình một cách hiệu quả khỏi các mối nguy hóa chất.

Đối với các biện pháp để xác định xem hàng hóa nói chung hay nguy hiểm là dựa trên giấy chứng nhận chất lượng, mặc dù có thể bù đắp cho sự không chính xác của MSDS do nhà sản xuất tự tạo, nhưng cũng có một số hạn chế. Một mặt, có thể mất thêm thời gian và chi phí để có được báo cáo đánh giá; Mặt khác, có thể có sự khác biệt về tiêu chuẩn và phương pháp thử nghiệm giữa các cơ quan chứng nhận khác nhau, điều này cũng có thể dẫn đến sự không nhất quán trong kết quả đánh giá.

Tóm lại, MSDS đóng một vai trò không thể thiếu trong sản xuất, vận chuyển, lưu trữ và xử lý khẩn cấp các sản phẩm hóa chất, nhưng tình trạng không chính xác hiện tại của MSDS do nhà sản xuất chuẩn bị đã ảnh hưởng nghiêm trọng đến chức năng của nó và các biện pháp cần được thực hiện để cải thiện độ chính xác của MSDS để đảm bảo rằng các hoạt động liên quan đến ngành công nghiệp hóa chất được tiến hành an toàn và có trật tự.

Những người bạn tham gia vào quá trình xử lý SMT SMD nên không xa lạ gì với dán hàn. Khi muaDán hànHọ thường được yêu cầu chọn loại cẩn thận theo nhu cầu thực tế và kiểm tra mẫu với các nhà sản xuất hàn Nofir. Đây là một vật liệu rất quan trọng. Vì vậy, những gì làm cho một vật liệu quan trọng như vậy? Tô Châu Nặc Y Phỉ Nhĩ Đức tiếp theo giải thích cho ngài:

Vào những năm 1970, công nghệ Surface Mount mới bắt đầu phát triển, còn được gọi là SMT. Đây là một bảng mạch in pad in và áp dụng công nghệ dán, trong đó bề mặt của linh kiện điện tử được dán chính xác trên pad được phủ và bảng được làm nóng theo đường cong nhiệt độ hồi lưu cụ thể để làm tan chảy dán. Sau khi các thành phần hợp kim của nó được làm mát và bảo dưỡng, các mối hàn được hình thành giữa các thành phần và bảng mạch in để đạt được kết nối các thành phần điện tử hàn.

Dán hàn là một loại vật liệu hàn mới xuất hiện với sự ra đời của công nghệ SMT. Nó là một loại hàn được sử dụng để kết nối các điện cực của các bộ phận với pad của bảng mạch, chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp SMT để hàn các linh kiện điện tử như tụ điện, điện trở và IC trên bề mặt PCB. Dán hàn cũng có độ nhớt nhất định ở nhiệt độ phòng, có thể tạm thời gắn các linh kiện điện tử vào vị trí đã thiết lập để cố định, ở nhiệt độ hàn, với sự bay hơi của dung môi và một phần phụ gia, dán đầu tiên tan chảy để cố định pin và hàn, sau khi làm mát sẽ hàn các linh kiện điện tử và mạch in với nhau để tạo thành một kết nối ổn định.

Dán hànLà một hệ thống phức tạp, đó là bột hàn, thông lượng và các phụ gia kim loại khác được trộn thành bột nhão và thay đổi thành phần của nó để đáp ứng nhu cầu hàn của các sản phẩm khác nhau. Vì vậy, các thành phần tạo nên hàn dán đều có tác dụng khác nhau.

Vai trò của dán hàn chủ yếu được chia thành các mô-đun này, trước hết là vai trò của bột hợp kim, là hoàn thành kết nối cơ khí và điện giữa các linh kiện điện tử và bảng mạch.

Tiếp theo là thông lượng: nó là chất của các hạt bột thiếc, cung cấp độ lưu biến và độ ẩm thích hợp, thúc đẩy truyền nhiệt đến khu vực hàn, giảm sức căng bề mặt của hàn và ngăn chặn quá trình tái oxy hóa của hàn và bề mặt hàn trong quá trình hàn. Trong số đó, vai trò của các thành phần khác nhau như sau:

1, dung môi (solvent): thành phần này là dung môi của thành phần hàn, trong quá trình trộn dán hàn đóng vai trò điều chỉnh tính đồng nhất của dán hàn, có ảnh hưởng nhất định đến tuổi thọ của dán hàn;

2, nhựa (Resins): Thành phần này chủ yếu đóng vai trò làm tăng độ bám dính của dán hàn, cũng đóng vai trò bảo vệ và ngăn chặn PCB hàn bị oxy hóa trở lại sau khi hàn; Thành phần này đóng một vai trò rất quan trọng trong các bộ phận cố định.

3, chất kích hoạt (Activation): Thành phần này chủ yếu đóng vai trò loại bỏ lớp bề mặt đĩa đồng PCB và oxy hóa các bộ phận hàn, đồng thời có tác dụng giảm sức căng bề mặt thiếc, chì;

4, chất xúc tác (thixotropic): thành phần này chủ yếu là để điều chỉnh độ nhớt của dán hàn và hiệu suất in ấn, trong in ấn đóng vai trò ngăn chặn hiện tượng kéo, bám dính và các hiện tượng khác;

Là một nhà sản xuất dán hàn với 18 năm kinh nghiệm,Công nghệ điện tử Nophil Luôn dành riêng cho nghiên cứu và phát triển, sản xuất và bán dán hàn. Chất lượng sản phẩm của chúng tôi ổn định, không có thiếc liên tục, không có hàn giả, không có vết nứt; Vô Tích hạt còn lại, hàn điểm sáng và đầy đủ, hàn chắc chắn, dẫn điện mạnh mẽ. Nếu cần sử dụng, bạn có thể liên hệ với công nghệ của chúng tôi và cung cấp giải pháp miễn phí để giải quyết vấn đề của bạn!

Dịch với www.DeepL.com/Translator (phiên bản miễn phí)

Một số loại hàn đặc biệt dễ bị khô, các nhà cung cấp hàn thông thường đều được trang bị dung môi đặc biệt - chất pha loãng. Tuy nhiên, đối với một số nhãn hiệu dán hàn, bản thân chúng không có vấn đề lớn về chất lượng và do đó không thể cung cấp dung môi để bạn thêm vào. Bước tiếp theo là một vài lời cho nhà sản xuất kem hàn Noble Flower Tô Châu:

Không bao giờ pha loãng với nước sau khi dán hàn khô.

Dán hàn hoàn toàn bị cấm trộn với nước, và nếu thỉnh thoảng sử dụng một lượng nhỏ dán hàn, nó có thể được trộn với một lượng nhỏ rượu, khuấy đều sau khi sử dụng; Nếu lượng kem hàn là lớn, nó là cần thiết để trộn với một chất pha loãng đặc biệt.

Dán hàn sẽ luôn tạo ra phản ứng hóa học trong quá trình bảo quản và sử dụng, mặc dù phản ứng này là không thể tránh khỏi, nhưng tốc độ phản ứng của dán được thiết kế hợp lý trong điều kiện sử dụng bình thường nên khá chậm để tuổi thọ của nó đủ để đáp ứng nhu cầu sản xuất bình thường. Nó có thể được vận chuyển bằng xe tải đông lạnh và được lưu trữ trong kho của nhà máy bằng cách sử dụng tủ đông. Dán hàn dễ bị khô thường là kết quả của những sai sót trong thiết kế công thức. Ngoài ra, đảm bảo môi trường hoạt động tuân thủ và xử lý tiêu chuẩn có thể kéo dài tuổi thọ của bột nhão. Các yếu tố khác, chẳng hạn như bay hơi dung môi trong quá trình sử dụng, cũng có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ, nhưng không phải là yếu tố chính.

Trong quá trình sử dụng dán hàn, phải tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật sử dụng dán hàn, nếu không nó sẽ ảnh hưởng đến các đặc tính của dán hàn, dẫn đến hàn kém; Vậy dùng hàn nhãn hiệu gì thì tốt hơn.

Đề nghị Noble Flower chì miễn phí hàn dán, sử dụng rộng rãi, bảo vệ môi trường hàn dán chuyên nghiệp yên tâm, có thể đáp ứng SMT sản xuất nhiệt độ kháng với các sản phẩm có yêu cầu hàn đặc biệt. Tư vấn nhân viên phục vụ khách hàng, giới thiệu cho bạn sản phẩm hàn cao chất lượng cao, giá cả ưu đãi, giá rẻ, chất lượng tốt, dịch vụ tốt là ưu thế của chúng tôi!