如何选择自己适用的锡膏？需要评估哪些要素呢？

 锡膏在电子制造业中扮演着至关重要的角色，它是连接电子元器件与PCB电路板的关键材料，选择合适的锡膏对于保证产品质量、提高生产效率以及降低制造成本都至关重要。以下文章内容由英特丽科技提供：

1. 合金成分

熔点：根据产品组装过程中的加热温度（如波峰焊、回流焊等）选择合适的锡膏熔点，低熔点锡膏适用于低温工艺，有助于减少热应力对敏感元件的损害；高熔点锡膏则适用于需要更高温度处理的场合。

成分：常见的锡膏合金包括锡-铅（Sn-Pb，虽因环保要求逐渐减少使用）、锡-银-铜（Sn-Ag-Cu, SAC系列）、锡-铜（Sn-Cu）等。SAC系列因其良好的导电性、抗腐蚀性和机械强度而广受欢迎。常见的锡膏合金有Sn63/Pb37（有铅锡膏）、Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5（无铅锡膏）等。合金比例会影响焊接的质量，如焊点的强度、可靠性等。例如，银的添加可以提高焊点的机械性能，铜的添加可以改善焊点的抗疲劳性能

2. 颗粒大小与分布

颗粒大小：锡膏颗粒的大小直接影响其印刷性能、填充能力以及焊接后的表面质量。细小颗粒的锡膏有利于更精细的印刷和填充，但可能增加堵塞喷嘴的风险；大颗粒则适合较大间距的元件焊接。细间距元件焊接对于细间距的元件（如引脚间距小于0.5mm的QFP、BGA等），需要选择锡粉颗粒尺寸较小的锡膏。这样可以确保锡膏能够准确地填充到细小的引脚间隙中，形成良好的焊点。

印刷分辨率： 较小的锡粉颗粒尺寸可以提高印刷分辨率，使得在印刷微小焊盘时能够获得更精确的锡膏图形。

3. 粘度与流动性

流动性：良好的流动性有助于锡膏在加热时迅速覆盖焊盘，形成均匀的焊点。合适的黏度对于锡膏的印刷至关重要。如果黏度太高，锡膏不易通过钢网的小孔，可能导致印刷不完整；如果黏度太低，锡膏在印刷后可能会出现坍塌、流散等现象，影响焊点的形状和精度。

在贴装元件时，锡膏的黏度也会影响元件的定位准确性。黏度不合适可能导致元件在贴装过程中发生偏移。

4. 活性剂类型与含量

1. 活性

根据焊接的难易程度和焊接表面的清洁度要求选择助焊剂的活性。高活性的助焊剂可以去除更多的氧化物，但如果清洗不干净，可能会残留腐蚀性物质，影响产品的长期可靠性。对于清洁度要求高、焊接表面相对清洁的情况，可以选择低活性的助焊剂。

助焊剂在焊接后会留下残留物。有些残留物是可清洗的，有些是免清洗的。如果产品在焊接后不便于清洗，如一些小型、复杂结构的电子产品，就需要选择免清洗型助焊剂的锡膏。

5. 环境兼容性

环保要求：随着全球对环保的重视，无铅锡膏已成为主流选择。同时，还需考虑锡膏在生产、使用和废弃处理过程中的环境影响。

1. 储存温度和湿度

不同的锡膏有不同的储存要求。一般来说，锡膏需要在低温、低湿度的环境下储存，以防止锡膏变质。例如，有些锡膏需要在0 - 10℃的冷藏环境下储存。

锡膏有一定的使用有效期，超过有效期后，锡膏的性能可能会下降，如黏度改变、助焊剂活性降低等，所以要根据生产计划选择在有效期内能够使用完的锡膏。

6. 成本效益

综合考虑锡膏的价格、生产效率、废品率以及长期维护成本，选择性价比高的产品。

7. 供应商信誉与技术支持

选择苏州诺菲尔有良好信誉、能提供稳定质量和及时技术支持的供应商，可助你解决生产过程中遇到的问题，确保生产顺利进行。

锡膏的选择需要综合考虑合金成分、颗粒特性、粘度与流动性、活性剂类型、环境兼容性、成本效益以及供应商等多方面因素。通过科学的选择和合理的使用，可以显著提升电子产品的焊接质量和生产效率。在实际生产过程中，对锡膏的选择必须谨慎对待。如某知名电子制造企业在生产一款高精度的电子产品时，由于其电路板上存在大量细间距元件，在锡膏选择上，参考了上述众多因素。从合金成分看，选择了无铅的Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5锡膏，既符合环保要求，又能利用银提高焊点机械性能、铜改善抗疲劳性能的优势，以确保焊点的可靠性。对于颗粒大小，因为细间距元件引脚间距极小，所以采用了颗粒尺寸较小的锡膏，这确保了锡膏能够精确地填充到微小的引脚间隙中，避免了焊接不良的情况。

在粘度与流动性方面，该企业根据自身的印刷设备和工艺要求，选择了具有合适黏度的锡膏。若黏度太高，锡膏难以通过钢网小孔，会导致印刷不完整，影响生产效率；若黏度太低，锡膏印刷后可能坍塌、流散，影响焊点形状和精度，这将增加废品率。在活性剂类型与含量上，由于该电子产品对清洁度要求较高且焊接表面相对清洁，所以选择了低活性的助焊剂，避免了清洗不干净而残留腐蚀性物质影响产品长期可靠性的风险。

从环境兼容性考虑，无铅锡膏符合环保主流趋势，并且严格按照锡膏的储存温度和湿度要求进行储存，确保在有效期内使用，防止锡膏变质而性能下降。在成本效益上，不仅仅关注锡膏的价格，还综合考虑生产效率、废品率以及长期维护成本等因素，最终选择了一款性价比高的锡膏。同时，选择了一家信誉良好、能够提供稳定质量和及时技术支持的供应商，在生产过程中遇到诸如锡膏印刷不均匀等问题时，供应商能够及时提供技术支持，从而保障了生产的顺利进行。总之，这个案例充分体现了锡膏选择时综合考虑各方面因素的重要性。