SMT工艺无铅锡膏炉温曲线怎样设定？

在SMT工艺里，无铅锡膏的炉温曲线设定是极为关键的环节，这直接关乎产品质量优劣。因此，我们要依据无铅锡膏的工艺特性来确定合适的炉温曲线。具体怎么做呢？下面由苏州诺菲尔锡膏厂家来讲讲一般无铅锡膏炉温曲线是如何设定的。

一、利用相关仪器检测适用温度曲线：

使用温度曲线测量仪是获取和建立适用温度曲线的最优方法。测量时必须采用已完全装配好的电路板，在电路板上精心选取几个点，所选的点在热容、热传导以及热吸收方面可能最具代表性（最大或最小）。将测温传感器头用高温胶带粘贴或者用高温焊料焊接在选定的测量点上，然后把电路板送入回流炉，通过测量仪提供的接口由计算机读取温度曲线。更为先进的测量仪能够随电路板一同送入回流炉，并且可以将温度曲线存储在机内存储器中，测量结束后由计算机或打印机读出。

对温度曲线进行分段简析：

任何焊膏都不存在唯一的温度曲线，产品所提供的信息仅仅是工作步骤的指南。一种焊膏的温度曲线必须综合考虑锡膏、完全装配好的电路板和设备等因素。良好的温度曲线不易获得，必须经过反复试验才能得到比较满意的结果。

炉温曲线一般分为四段：

a. 快速加热段（即预热段），

b. 保温段，

c. 焊接回流段，

d. 冷却段，并且从冷却段向前反方向进行简要分析。

二、无铅锡膏炉温设定的注意事项：

无铅锡膏炉温的温度设定与锡膏的种类以及要过炉的热敏感元件的温度要求有关。也就是说温度曲线要使锡膏融化，同时不能损害元件。温度设定值和实际PCB板上的温度存在差距，设定值为260℃时，板上焊盘的实际温度可能只有240，而且受环境、人员、材料、机械、工艺这五方面的影响，也许冬天和夏天的设定值相同，但板上焊盘温度却不一样。所以要以在炉内用热电偶测得的温度 - 时间曲线为标准。曲线标准一般为150℃ - 180℃持续90 - 120秒，220℃以上持续30 - 60秒，230℃以上持续30秒以内。

无铅锡膏炉温曲线设定是一个复杂且多因素影响的过程。首先，它在SMT工艺里直接影响产品质量，所以要依据工艺特性确定。在获取适用温度曲线时，利用温度曲线测量仪是关键，并且在操作过程中无论是传感器的粘贴还是电路板的选取等都有严格要求。而温度曲线分为四个阶段，每个阶段都有其重要性，且要综合考虑锡膏、电路板和设备等因素，不是单一的标准，需要反复试验。在设定温度时，要考虑锡膏种类、热敏感元件温度要求，还要注意设定值和实际温度的差距，以及受环境、人员等五方面影响。

然而，即使掌握了这些理论上的炉温曲线设定方法，在实际操作过程中仍然可能会遇到各种各样的问题。例如，尽管苏州诺菲尔锡膏厂家给出了大致的曲线标准为150℃ - 180℃持续90 - 120秒，220℃以上持续30 - 60秒，230℃以上持续30秒以内，但不同批次的无铅锡膏可能会因为原材料的细微差异而需要进行微调。这就需要生产人员在每一批次生产前进行小范围的测试，以确保炉温曲线的准确性。

此外，随着电子行业的不断发展，新的电子元件不断涌现，这些元件对于温度的敏感度可能会有新的要求。比如一些高精度的微型传感器元件，它们可能需要更加精准的炉温曲线来保证焊接质量。这就要求锡膏厂家和使用厂家紧密合作，不断探索和调整炉温曲线。

再者，在大规模生产过程中，回流炉的负载情况也会对炉温曲线产生影响。如果回流炉内同时焊接的电路板数量较多，热量散发和吸收的情况会变得复杂，这时候可能需要根据实际负载情况对炉温曲线进行动态调整。总之，无铅锡膏炉温曲线的设定是一个需要不断优化和调整的过程，只有这样才能适应不断变化的生产需求，确保产品质量的稳定性。

掌握了无铅锡膏炉温曲线的设定方法，我们才能确保无铅锡膏处于最佳状态。以上方法是锡膏金牌供应商苏州诺菲尔给大家的建议，仅供参考。作为一家十八年的老牌焊锡膏厂家，我们一直专注于焊锡膏的研发、生产和销售。我们的锡膏品质稳定，无连锡、不虚焊、无立碑现象；无残留、无锡珠，焊点光亮饱满、牢固且导电性良好。如有技术支持需求，请联系我们，我们免费提供技术支持。