三防漆喷涂工艺

三防漆按化学成分可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三防漆；从固化方式来看，有溶剂型固化、室温固化、热固化和紫外光固化等，其工艺选择通常由产品决定。各三防漆厂家一般都有自己的稀释剂来稀释调配不同浓度的产品，从而满足喷、刷、浸等不同工艺要求。

含溶剂丙烯酸树脂三防漆（目前市场应用最广的大众化产品）的特点为：表干、固化速度快，三防性能较好，价格低廉，颜色透明，质地柔韧且易于修复。

本文所使用的三防漆属于含溶剂丙烯酸树脂三防漆。其透明的丙烯酸保护膜能够抵御弱酸、碱、酒精、潮气的侵蚀。它具有耐高温的特性，保护膜在100℃时开始软化，到120℃变粘但不会滴落。盛放三防漆的容器应为金属或塑料材质，木质、PVC材质的不适用，因为会发生化学反应，腐蚀容器，破坏产品。应将其储藏在阴凉、干燥的区域，产品必须存放在54℃以下的环境中。

在实际情况中，诸如化学环境（燃料、冷却剂等）、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等条件下，线路板可能出现腐蚀、软化、变形、霉变等问题，从而导致线路板电路故障。三防漆涂覆在线路板表面，会形成一层轻薄且柔韧、厚度约为25 - 50微米的薄膜，可在上述恶劣条件下保护电路免受损害。

<!--[if !supportLists]-->1.<!--[endif]-->内容及适用范围： 本操作规程对本公司所有类型PCBA板卡刷涂三防（防湿热、防盐雾、防霉菌）漆的操作规范、工艺要求和质量要求做出了规定。

<!--[if !supportLists]-->2.<!--[endif]-->使用材料、工具 三防漆、装漆盒、橡胶手套、口罩或防毒面具、毛刷、美纹胶纸、镊子、通风设备、晾干架、烤箱。

<!--[if !supportLists]-->3.<!--[endif]-->技术要求

3.1 刷三防漆保护必须在PCBA组装前经过测试、检验合格且彻底清洁干净之后进行。

3.2 使用的毛刷要保持清洁，不可再用于其他作业；毛刷涂漆时需注意避免滴漏到不需要涂漆的部分；使用后的毛刷要用稀料等清洗干净。

3.3 涂覆层应透明，均匀覆盖PCB板和元件，色泽和稠度均匀一致。

3.4 工艺步骤为：涂刷A面→表干→涂刷B面→室温固化。

3.5 喷涂厚度：喷涂厚度为0.1mm - 0.3mm。

3.6 所有涂覆作业应在不低于16℃且相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸收潮气，若不去潮，三防漆无法充分发挥保护作用，预干、真空干燥可去除大部分湿气。

<!--[if !supportLists]-->4.<!--[endif]-->刷涂三防漆工艺要求：

4.1 清洁和烘板，去除潮气和水分。刷涂前必须先将PCBA板表面的灰尘、潮气和松香清除干净，使三防漆能够很好地附着在线路板表面。烘板条件：60°C，30 - 40分钟，从烘箱中取出后趁热涂敷效果更好。

4.2 根据产品尺寸及板面元件布局正确选择毛刷，将三防漆倒入容器内，然后用毛刷蘸取适量胶液对线路板进行均匀刷涂。

4.3 刷涂面积应比器件所占面积大，以确保完全覆盖器件和焊盘。

4.4 刷涂时PCBA板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，且不能有裸露部分，刷涂厚度以0.1 - 0.3mm为宜。

4.5 刷涂后插式元件较多的一面向上水平摆放在风干架上进行表干固化（采用加热的方法可使涂层加速固化）。

4.6 在往PCB上涂三防漆时，所有连接接插器件、插座、开关、散热器（片）、散热区域等（不可涂三防漆元器件见备注）不允许刷涂三防漆，涂刷时需使用美纹纸遮盖保护。

4.7 若希望得到较厚的涂层，可通过涂两层较薄的涂层来实现（要求必须在第一层完全晾干后才允许涂第二层）。

<!--[if !supportLists]-->5.<!--[endif]-->操作要求

5.1 三防工作要在单独的密闭房间进行，操作间必须有良好的通风设施。

5.2 操作间禁止吸烟、饮食、饮水，工作前不要饮用酒精性饮料。

5.3 操作时要戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具，以免身体受到伤害。 5.4 工作完毕后，要及时清洗用过的器皿，整理、擦拭工具和设备，并将装有三防漆的容器盖紧。 5.5 工作场所应清洁无尘，无粉尘飞扬，并禁止无关人员进入。

5.6 工具和设备要充分接地，并做好静电防护措施。

5.7 操作时不要将PCBA重叠放置；PCB板要水平放置。

5.8 每批次原料在使用前，应进行小样固化试验（3 - 5 PCS）。

<!--[if !supportLists]-->6.<!--[endif]-->质量要求

6.1 PCB表面不能有流漆、滴漏现象，不可有半润湿现象。

6.2 三防漆层应平整、光亮，薄厚均匀，对焊盘、贴式元件或导体表面起到良好的保护作用。

6.3 漆层表面不能有桔皮形、气泡、针孔、波纹现象。

6.4 不需要防护的器件或元件上不应刷涂三防漆。

6.5 三防后的印制板应干净、整洁，没有元器件损伤现象。

6.6 板面和元器件上没有污物、手印、波纹、缩孔、灰尘等缺陷和外来物，无粉化、无起皮现象。

<!--[if !supportLists]-->7.<!--[endif]-->储存要求

1.1 原材料应储存在阴凉、干燥的库房内（室温不宜超过30度），安装有防爆型通风系统和设备，并应远离热源。

1.2 要与其它种类的化学品分开储存，并有明确的物料标识，切忌混储。

1.3 注意防火，并配备消防器材。

1.4 储存库房应备有泄露应急设备和合理的收容材料（如沙土）。

1.5 库房应保持通风，防止泄露气体聚集而引发意外。

1.6 储存容器上应注明有效使用日期。

1.7 存储货架或设备应接地良好，禁止使用易产生火花的设备和工具。

<!--[if !supportLists]-->8.<!--[endif]-->注意事项：

8.1 三防漆超过保质期后禁止使用。

8.2 存储容器开封后应密闭保存。

8.3 禁止将使用剩余的三防漆倒回原存储容器内，要分开密闭保存。

8.4 长时间（大于12小时）未开启工作间或存储间，应通风15分钟后再进入。

8.5 不慎溅入眼睛应立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗干净，然后就医。

8.6 刷涂时如感觉不适，应迅速离开作业现场至空气新鲜处，呼吸困难时给予输氧，然后就医。

<!--[if !supportLists]-->9.<!--[endif]-->不可刷涂三防漆的元件：

 9.1 大功率带散热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻。

 9.2 拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座（管）、IC座、轻触开关。

 9.3 所有类型插座、排针、接线端子及DB头。

9.4 插式或贴式发光二极管、数码管。

 9.5 其他由图纸规定的不可使用绝缘漆的部分及器件。

 9.6 PCBA板卡的螺丝孔不能刷涂三防漆。

<!--[if !supportLists]-->10.<!--[endif]-->选择正确的三防夹具 每种电路板若要进行正反双面喷涂，应有正、反面相应的三防夹具，喷涂作业时应选择正确的电路板和正确的喷涂面夹具，确保需要喷涂的部位全部喷涂均匀，不需要的部分（如：接插件接口、拨码开关等）不能被喷到。

<!--[if !supportLists]-->11.<!--[endif]-->质量检测流程

11.1 外观检查：刷涂三防漆后，首先进行外观检查。检查人员应仔细查看PCB板表面是否存在流漆、滴漏现象，是否有半润湿情况。同时，要确保三防漆层平整、光亮，薄厚均匀，且能妥善保护焊盘、贴式元件或导体表面。对于漆层表面，不能出现桔皮形、气泡、针孔、波纹等不良现象。此外，还要检查板面和元器件上是否存在污物、手印、波纹、缩孔、灰尘等缺陷和外来物，是否有粉化、起皮现象，并确认不需要防护的器件或元件上没有刷涂三防漆，确保三防后的印制板干净、整洁，没有元器件损伤现象。

 11.2 厚度检测：使用专业的测量工具对三防漆的喷涂厚度进行检测，确保其在0.1mm - 0.3mm的规定范围内。若是通过涂两层较薄的涂层来获得较厚涂层的情况，需要检查每层的厚度以及总厚度是否符合要求，并且要保证第一层完全晾干后才涂第二层。 11.3 附着力测试：采用特定的测试方法检测三防漆与PCB板以及元件表面的附着力。若附着力不足，在实际使用过程中可能会导致漆层脱落，从而无法起到保护电路的作用。

<!--[if !supportLists]-->12.<!--[endif]-->员工培训与考核

12.1 培训内容：为确保三防漆刷涂工作的质量和安全性，应对相关操作人员进行全面培训。培训内容包括三防漆的化学成分、特性（如含溶剂丙烯酸树脂三防漆的表干、固化时间快，三防性能较好，价格便宜，颜色透明，质地柔韧、易于修复等特点），不同类型三防漆的适用范围，各种工具（如毛刷、装漆盒、镊子等）的正确使用方法，刷涂工艺的详细步骤（包括清洁和烘板、选择毛刷、刷涂操作、表干固化等），质量要求（如外观、厚度、附着力等方面的要求），操作过程中的安全注意事项（如佩戴防护器具、工作环境要求等），以及不可刷涂三防漆的元件等知识。

12.2 考核制度：建立严格的考核制度，对经过培训的员工进行考核。考核内容包括理论知识和实际操作两部分。理论知识考核涵盖三防漆相关的所有知识要点，实际操作考核则要求员工在规定时间内按照标准操作流程完成PCBA板卡的刷涂三防漆工作，并达到质量要求。只有通过考核的员工才能正式上岗进行三防漆刷涂工作，以保证操作的专业性和准确性。

<!--[if !supportLists]-->13.<!--[endif]-->设备维护与管理

 13.1 定期检查：对用于三防漆刷涂工作的设备，如烤箱、通风设备等，应定期进行检查。检查烤箱的温度控制是否准确，加热功能是否正常，以确保烘板和固化过程能够按照要求进行。对于通风设备，要检查其通风量是否满足工作间的要求，通风管道是否畅通，避免因通风不良导致工作间内有害气体聚集。

 13.2 清洁与保养：设备使用后应及时进行清洁，如毛刷在使用后要用稀料清洗干净，装漆盒也要清理干净，防止残留的三防漆干结影响下次使用。对于烤箱，要清除内部的灰尘和杂物，保持加热元件的良好散热。通风设备的滤网应定期清洗或更换，以保证通风效果。

13.3 设备更新：随着技术的发展和设备的老化，应及时评估设备是否需要更新。若发现设备的性能无法满足日益提高的生产要求，或者设备故障频繁且维修成本过高，应考虑更换新的设备，以提高生产效率和产品质量。

<!--[if !supportLists]-->14.<!--[endif]-->环境保护

14.1 废弃物处理：在三防漆的使用过程中，会产生一些废弃物，如使用过的毛刷、沾有三防漆的擦拭物、过期的三防漆等。这些废弃物应按照环保要求进行分类处理。对于含有三防漆的废弃物，不能随意丢弃，应妥善收集后交由专业的环保处理机构进行处理，避免对环境造成污染。

 14.2 废气排放：工作间的通风设备排出的废气中可能含有三防漆挥发的有机溶剂等成分。应确保通风设备配备有效的废气处理装置，对排出的废气进行净化处理，使其达到国家规定的环保排放标准后再排放到大气中，减少对大气环境的污染。